20MnV6 hydraulisylinteriputki: Yleiskatsaus

Sep 22, 2026

20MnV6 hydraulisylinteriputkion luokan 20MnV6 saumaton putki (materiaalinumero 1.5228, toimitetaan standardin EN 10297-1 mukaan), jonka viimeistelyssämme on ISO H8 -toleranssi ja Ra 0,2–0,4 µm, joten se saapuu valmiina 20MnV6:n hydraulisylinteriksi. Normalisoidussa (+N) tilassa sen minimisaanto on 470 MPa - noin 32 % E355 normalisoidun (355 MPa) yläpuolella – mikä mahdollistaa saman paineen pitämisen noin 25 % ohuemmassa seinässä tai enemmän painetta samassa seinässä. Kolme asiaa, jotka tällä sivulla auttavat sinua päättämään, ovat toimitusolosuhteet (+N vs. +QT), paineen todellisuudessa vaatima seinämän paksuus ja se, onko 20MnV6 oikea askel eteenpäin E355:stä käyttösuhteellesi.

20MnV6on vanadiini{0}}mikroseostettu hiili-mangaaniteräs. Sama arvosana esiintyy kahdessa vakioperheessä, joita ostajat sekoittavat:EN 10297-1(saumattomat putket mekaaniseen ja yleiseen suunnitteluun) on pää-putken spesifikaatio jaEN 10083-3(lämpö-käsitellyt teräkset) peittää sen jäähdytys-ja-karkaisulaatuna. Se oneiEN 10305-1 luokka -, jossa tarkkuusputkistandardissa luetellaan E355, C45E, E470 ja vastaavat, mutta ei 20MnV6. Kun kutsumme putkea "20MnV6-hiottuksi putkeksi", emoputki vastaa standardin EN 10297-1 vaatimuksia ja hiottu poraus vastaa EN 10305-1 -mittatoleransseja. Päätöksesi toinen puolisko on toimitusehto: se siirtää tuottoa noin 120 MPa ja venymää päinvastaiseen suuntaan, joten yksittäinen luku ilman ehtoa ei ole spesifikaatio.

Toimitamme 20MnV6:n vedettynä tai kuumana{2}}valmiina emoputkena, sitten hiomme, hiomme-ja -tela-kiillotamme (SRB) tai leikkaamme ja päätämme-viimeistelyksesi piirustuksesi mukaan. EN 10204 3.1 -myllytestitodistus jokaiselle erälle.Lähetä meille reikä, seinä, pituus ja paine, niin vahvistamme eritelmän ja tarjouksen 24 tunnin kuluessa.

 

Tekniset tiedot

20MnV6 hiottu hydraulisylinteriputki - GNEE-tarvikevalikoima
Parametri Kyky
Vanhempi standardi / luokka EN 10297-1 20MnV6 (1,5228); EN 10083-3
Poran tunnus 40–500 mm (1,5"–24")
Seinän paksuus 4-50 mm
Pituus 12 m asti
Poran sietokyky ISO H8 (H9 pyynnöstä)
Pinnan karheus Ra 0,2–0,4 µm (hiottu); Ra 0,05–0,2 µm (SRB)
Suoruus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 mm/m
Toimitusehto +N, +QT, hehkutettu
Lopputulos Yksinkertainen neliö-leikkaus, purse{1}}vapaa; koneistus piirustuksen mukaan
Sertifiointi FI 10204 3.1; kolmannen-osapuolen tarkastus saatavilla

 

Toleranssiluokan valinta

Valitse H8, ellei tiivisteen tai ohjaimen rakenne kestä H9 - H8 on hydraulinen oletusarvo ja maksaa vähän enemmän hiottuissa rei'issä. Älä "päivitä" tiukempaan arvosanaan toivoen, että se kompensoi huonoa risti-luukkua; öljy{5}}kalvon geometrialla on enemmän merkitystä kuin halkaisijan viimeisellä mikrometrillä.

 

Suoruus, pituus ja päät

Pidä suoruus alle tai yhtä suurena kuin 0,5 mm/m, jotta piippu pysyy pyöreänä päätykappaleen hitsauksen jälkeen. Pituudel---tynnyreissä pidä kiinni hitsauslaitteen odottamasta pään suorakulmaisuudesta. voimme esi-koneistaa portit ja säikeet piirustusta kohti.

 

Kemiallinen koostumus

20MnV6 (1.5228) kemialliset vaatimukset - EN 10297-1:2003 kauhan analyysi
Elementti Max / alue (%) Miksi sitä valvotaan
Hiili (C) 0.17–0.24 Lujuuden ja hitsattavuuden tasapaino
Pii (Si) 0.10–0.50 Deoksidaatio; auttaa työstettävyyttä
Mangaani (Mn) 1.30–1.70 Kovettavuus ja lujuus
Vanadiini (V) 0.08–0.20 Rakeiden jalostus, saanto mikroseostuksen kautta
Fosfori (P) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 Kylmä{0}}lyhytaikaraja
rikki (S) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,020 Kuuma-shortness-raja (hallittu-rikki 0,015–0,040 käytettävissä koneistukseen)
Cr/Mo/Ni/Cu Kukin pienempi tai yhtä suuri kuin 0,30 Jäännösrajat

 

mekaaniset ominaisuudet

20MnV6 vähimmäismekaaniset ominaisuudet toimitusolosuhteiden ja seinämän paksuuden mukaan (EN 10297-1:2003; +QT per tehdastiedot)
Seinä t (mm) +N-tuotto Rp0,2 (MPa) +N Veto Rm (MPa) +QT-tuotto (MPa) +QT veto (MPa)
Pienempi tai yhtä suuri kuin 16 470 620–780 590 700
>16–40 460 620–780 540 570
>40–65 440 620–780 480 570
>65–80 430 620–780 - -
>80–100 420 620–780 - -
>100 400 620–780 - -

 

Mitä poraus kantaa jokaisella seinänpaksuudella

Pelkästään seinämän paksuus ei kerro paineesta mitään. Käytä Lamén reiän-tuottosuhdetta paksuseinäiselle-sylinterille, koska vannejännitys on suurin reiässä:

P=ReH · (k²−1) / (k²+1) / S, jossa k=OD/ID ja S on suunnittelutekijä (4:1 liikkuville laitteille, 3:1 joillekin kiinteille teollisuussylintereille).

Alla olevan seulontataulukon oletukset: ReH=470 MPa (+N, ohut seinämä), suljetut päät, ympäristön lämpötila, ei korroosiota tai väsymisvaraa, pääty-hitsauksen vaikutus huomioimatta. Nämä ovat suodatinnumeroita, eivät korvaa sylinterin suunnittelua.

Seulontapaineet 20MnV6:lle (+N, 470 MPa) suunnittelukertoimella 4:1
Poran tunnus (mm) Seinä (mm) Ulkohalkaisija (mm) k=OD/ID Työpaine
40 5 50 1.25 ≈258 bar
63 8 79 1.25 ≈262 bar
100 10 120 1.20 ≈212 bar
100 20 140 1.40 ≈381 bar
160 20 200 1.25 ≈258 bar
250 25 300 1.20 ≈212 bar
320 30 380 1.19 ≈200 bar

Takeaway-kilpailijat kaipaavat:"10 mm seinä=350 tanko" on totta vain noin 50 mm:n reiässä. 100 mm:n reiällä sama 10 mm:n seinä kantaa noin 212 baaria - OD/ID-suhde, ei seinä, ratkaisee. Paineluokitusta ilman porausta ei voida tarkistaa, joten laskemme paineen vain porauksen ja suunnittelutekijän mukaan.

 

Kokoraja ja kaksi syöttöreittiä

EN 10297-1 kattaa saumattomat putket, joiden ulkohalkaisija on noin 720 mm, ja seinät 200 mm, mikä on leveämpi kuin useimpien liikkeiden hiottuputki-ikkunat. Itse hiottu piipun käytännön rajat ovat ID 40-500 mm, seinä 4-50 mm, pituus Alle tai yhtä suuri kuin 12 m. Reitti, joka saa emoputken muuttumaan koon mukaan:

Kaksi reittiä 20MnV6 hiottuun piippuun
Reitti Sopiva koko Mitä se ostaa sinulle
Kylmävedetty, sitten hioa/SRB Halkaisija ~168 mm asti (piirretty), tiukka toleranssi, hyvä pinta Paras reiän sakeus pienille ja keskikokoisille sylintereille
Kuuma viimeistelty, sitten syvä{0}}poraus + hiominen Halkaisija ~500 mm asti Suuret tynnyrit, joihin kylmä reitti ei pääse

Hiotun ikkunan lisäksi sertifikaattipohja siirtyy tarkkuus-putkivaatimuksesta koneistettujen-komponenttien vaatimukseen, joten varmista tarkastuksen laajuus myllyllä sen sijaan, että oletat EN 10305-1 -toleranssin.

 

Toimitusehtojen valinta

Yhdistä kunto sylinterin käyttömäärään
Palvelu Suositeltu kunto Miksi
Hitsattu piippu, kohtalainen käyttö +N (normalisoitu) Hyvä hitsattavuus, vakaa tuotto, alhaisemmat kustannukset
Hiottu kylmämuovauksen jälkeen (leimaus, taivutus) +N tai +A Säilyttää sitkeyden jälki{0}}hiontaa varten
Korkea{0}}paine, ohut-seinämä, tasainen kovuus +QT 480-590 MPa tuotto, HB 160-205 läpi seinän
Raskas massan poisto koneistamalla +QT Pitää mitat syvien leikkausten jälkeen

 

Laadunvalvonta ja testaus

Ultraääni testiperusputkesta ennen hiontaa, jotta saadaan kiinni laminaariset viat, jotka tulevat pintaan porauksessa.

Poran tarkistus- ID useissa kohdissa, Ra profilometrin mukaan, risti-viivouskulma visuaalisen/standardin mukaan.

Suoruus ja pyöreyskoko pituudelta, ei vain päistä.

Mekaaninen tarkastus3.1-sertifikaattia vastaan: myötö, vetolujuus, venymä ja kovuus +QT:lle.

Lämpö{0}}numeron jäljitettävyyslinkittää putken, sertifikaatin ja kolmannen osapuolen{0}}raportin.

 

Miksi hankkia 20MnV6 hydraulisylinteriputki GNEE-putkesta

Pää-putken ja porauksen viimeistely saman katon alla, joten EN 10297-1 -laatua ja EN 10305-1 -porauksen toleranssia ohjataan samalla lämpönumerolla.

EN 10204 3.1 -sertifikaatti jokaiselle erälle, jossa kemia, mekaniikka ja porausmitat sopivat lämpöön.

Varasto- ja mukautetut koot, leikattu-pituuteen-ja pääty-työstö piirustukseen, öljy- ja korkkisuojalla kuljetusta varten.

Kolmannen-osapuolen tarkastus (SGS, TÜV, BV) saatavilla pyynnöstä; tekninen tiimi palauttaa tarjouksen toimitusajalla 24 tunnin sisällä.

 

Testaus ja tarkastus

honed tube test
cold drawn seamless pipe test
seamless steel pipe test
 
 
 

Pakkaus ja toimitus

honed tube packaging
seamless steel pipe packaging
cold drawn seamless pipe packaging
 
 
 

Lähetä poraustunnus, seinä, pituus, toimitustilanne ja käyttöpaine - tekninen tiimimme vahvistaa spesifikaatiot standardin EN 10297-1 mukaisesti ja palauttaa tarjouksen toimitusajalla 24 tunnin kuluessa.

Pyydä 20MnV6 hydraulisylinteriputken tarjous

 

FAQ

Mikä on 20MnV6 hydraulisylinteriputki?

Se on luokan 20MnV6 saumaton putki (materiaalinumero 1.5228, toimitetaan standardin EN 10297-1 mukaan), joka on hiottu peilivalmiin reiän ISO H8 -toleranssiin ja Ra 0,2–0,4 µm, joten se voidaan leikata, hitsata ja asentaa suoraan hydraulisylinteriksi.

 

Mikä on 20MnV6:n myötöraja?

Normalisoidussa (+N) tilassa vähimmäistuotto on 470 MPa seinille 16 mm:iin asti, alenemalla 400 MPa:iin 100 mm:n yläpuolella; karkaisu ja karkaistu (+QT) nostaa sen 480–590 MPa:iin seinämän paksuuden mukaan. Ilmoita toimitusehto aina numerolla.

 

Onko 20MnV6 sama kuinE355?

No. 20MnV6 (1.5228) on vanadiini-seostettu laatu, jonka lujuus on suurempi kuin E355 (1.0580); ne eivät ole keskenään vaihdettavissa, ja 20MnV6 ei ole listattu standardissa EN 10305-1, kun taas E355 on.

 

Onko 20MnV6 EN 10305-1 hiottu putkilaatu?

Standardissa EN 10305-1 luetellaan E355, C45E, E470 ja vastaavat laatuluokat, mutta ei 20MnV6. 20MnV6 hiotussa putkessa käytetään EN 10297-1 -standardin mukaista kantaputkea ja EN 10305-1 -standardin mittatoleranssien mukaista hiottua porausta.

 

Mikä toimitusehto minun pitäisi valita hitsatulle sylinterille?

Valitse +N (normalisoitu) tai +QT; molemmat hitsaavat hyvin, esilämmityksellä 100–150 astetta, kun hiiliekvivalentti on lähellä 0,50 tai seinämä ylittää 25 mm. Vältä läpi-karkaistua materiaalia hitsatuissa tynnyreissä ja varmista hiiliekvivalentti myllyllä.

 

Minkä paksuisen seinämän tarvitsen työpaineeseeni?

Käytä P=ReH·(k²−1)/(k²+1)/S kanssa k=OD/ID ja S=4 mobiililaitteissa. 100 mm:n reiällä 10 mm:n seinässä +N (470 MPa) on noin 210 bar. Lähetä meille reikä, paine ja suunnittelukerroin tarkistetun kuvan saamiseksi.

 

Voiko 20MnV6 korvata 27SiMn:n tai 42CrMo4:n?

Vain pienemmässä käytössä. 27SiMn (noin 835 MPa) ja 42CrMo4 (noin 930 MPa) sopivat korkeampiin paine- ja iskukuormitukseen; 20MnV6 sijoittuu E355:n ja näiden laatujen väliin ja on halvempaa koneistaa ja hitsata.

 

Mitkä todistukset ja testit tulevat putken mukana?

EN 10204 3.1 -myllytestitodistus, joka sisältää kemian, mekaaniset ominaisuudet ja porausmitat sekä ultraäänitestauksen, suoruuden, pyöreyden ja pinnan tarkastuksen. Kolmannen-osapuolen tarkastus on saatavilla pyynnöstä.