Ero ERW:n ja SAW:n välillä

1. Eri periaatteet
Vastushitsauksessa käytetään vastuslämmityksen periaatetta tietyn paineen kohdistamiseksi työkappaleen pintaan virran muodostamiseksi kosketuspintojen välille ja sähköenergian muuntamiseksi lämpöenergiaksi, jolloin työkappaleen vastaava alue kuumenee ja sulaa. Sulan altaan turbulenssin ja tunkeutumisen alla saavutetaan metallin hitsaus. menetelmä.
Upotettu kaarihitsaus käyttää kaaren synnyttämää korkeaa lämpötilaa kahden työkappaleen sulattamiseen, ja samalla lisätään täytemetallia, jotta saavutetaan vaikutus, joka sitoo kaksi työkappaletta yhdeksi. Upokaarihitsausprosessissa sähkövirta kulkee liitoksen läpi muodostaen kaarivaloa, joka sitten sulattaa työkappaleen pinnan ja muodostaa sulan altaan. Kun sula altaan saavuttaa vaaditun syvyyden, täytemateriaali lähetetään sulaan altaaseen viimeistelemään hitsaus.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Erilainen soveltamisala
Koska vastushitsaus käyttää vastusta sähkövirrasta lämmön tuottamiseen hitsauksen aikaansaamiseksi, se soveltuu halkaisijaltaan pieniin, vähän hitsauskohtia, pieni pinta-ala ja yksinkertainen muotoisille työkappaleille. lisäksi tämän menetelmän keskiosan ja lähialueen lämpötila ovat liian korkeat ja hitsauksen lämpötila. Suuren halkaisijan ja suhteellisen suuren seinämän paksuuden omaaville työkappaleille, koska päät ovat alttiita suuremmalle lämpövaikutukselle, ne ovat alttiita. muodonmuutoksille, jännityskeskittymille jne., jotka vaikuttavat työkappaleen mittatarkkuuteen.
Vastushitsauksen etujen lisäksi upokaarihitsauksella voidaan hitsata myös halkaisijaltaan suuria ja suhteellisen suuria seinämäpaksuuksia omaavia työkappaleita. Koska täytemateriaalia voidaan ohjata halutussa paikassa, voidaan myös sulan altaan koostumusta ja ilmakehää paremmin hallita. Parantaa huomattavasti hitsauksen laatua ja vakautta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Erilainen hitsauslaatu
Vastushitsaus saa paineen avulla työkappaleen vastaavan alueen lämpenemään ja sulamaan, jolloin syntyy painetta ja lämpöä samanaikaisesti. Vaikka tämän hitsausmenetelmän hitsauslaatu on taattu, hitsausnopeus on liian nopea, mikä joskus johtaa hapettumista, muodonmuutoksia, halkeamia ja muita ongelmia.
Upotuskaarihitsauksen hitsauslaatu on parempi ja täytemateriaalia voidaan ohjata haluttuun kohtaan, joten myös sulan altaan yhdistekoostumusta ja ilmakehää voidaan hallita paremmin ja hitsin laatu on vakaampi.