Mikä on SA213 T22 tulistinputkien mekaaniset ominaisuudet

Feb 05, 2026

T22-seosteräsputkia käytetään pääasiassa voimalaitoskattiloiden tuli- ja jälkilämmittimissä sekä joissakin petrokemian teollisuuden lämmönvaihtolaitteissa. Nämä komponentit toimivat tyypillisesti ympäristöissä, joiden lämpötila on 500-600 astetta ja korkeissa paineissa, mikä asettaa erittäin tiukat vaatimukset materiaalien turvallisuudelle ja kestävyydelle. Tavallisiin hiiliteräsputkiin verrattuna T22-teräsputkilla on huomattavasti parempi lujuuden säilyvyys ja hapettumisen ja korroosionkestävyys samoissa korkeissa lämpötiloissa.

GNEE Group on erikoistunut kattilaputkien toimittamiseen, on ASTM-sertifioitu ja tarjoaa räätälöityjä teräsputkipalveluita.Kiireellinen ostos? Ympärivuorokautinen hätähuoltokanavamme on auki!

 

SA213 T22 seosteräsputken mekaaniset ominaisuudet

Vetolujuus, MPa

Myötölujuus, MPa

Venymä, %

Kovuus, HB

415 min

220 min

30 min

163 max

 

ASTM A213/ASME SA213 T22 Toleranssi

Ulkohalkaisija

OD-toleranssi

WT-toleranssi

Ovaliteettitoleranssi

Leikkauspituustoleranssi

OD Pienempi tai yhtä suuri kuin 12, 7 mm

± 0,13 mm

± 15 %

–

+ 3, 18 mm, – 0 mm

12, 7 mm < OD Pienempi tai yhtä suuri kuin 38, 1 mm

± 0,13 mm

± 10 %

max, 1,65 mm

+ 3, 18 mm, – 0 mm

38, 1 mm < OD Pienempi tai yhtä suuri kuin 88, 9 mm

± 0,25 mm

± 10 %

max, 2, 41 mm

+ 4, 76 mm, – 0 mm

 

SA213 T22 seosteräsputki Suorituskyvyn edut:

Korkea-Lämpötilalujuus: Vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 415 MPa, myötölujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa, venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 30 %, kovuus enintään 163 HB, mikä varmistaa turvallisuuden ja luotettavuuden korkeissa paineissa.

Virumisenkestävyys: Pitkäaikaisessa{0}}käytössä alle 580 asteen virumisnopeus on huomattavasti alhaisempi kuin tavallisella hiiliteräksellä, mikä johtaa alhaiseen lujuuteen.

Hapettumiskestävyys: Kromi muodostaa vakaan oksidikalvon, joka kestää tehokkaasti hapettumiskorroosiota alle 650 asteessa ja pidentää käyttöikää.

Prosessointikyky: Hyvä hitsattavuus ja muovattavuus, mikä tukee erilaisia ​​prosesseja, kuten kuumavalssausta ja kylmävetoa monimutkaisten muotovaatimusten täyttämiseksi.

 

Keskeiset tekniikat SA213 T22 -seosteräsputkien kylmävetoprosessissa

1. Aihion esikäsittely: Kuumavalssattuja rei'itettyjä putkia käytetään pohjaputkena. Peittauksen jälkeen oksidihilsettä poistavaksi (suolahappopitoisuus 18-22 %, lämpötila 60-70 astetta) tarvitaan fosfatointia 5-10 μm voitelevan kantajakerroksen muodostamiseksi. Suuren terästehtaan käytäntö osoittaa, että oksalaattikonversiopinnoitteen käyttäminen perinteisen fosfatoinnin sijaan voi vähentää vetovoimaa 15 %.

2. Monivaiheinen kylmämuodonmuutos: muodonmuutosmäärä ajokertaa kohti säädellään tyypillisesti välillä 15-25 % välihehkutuksella kulkujen välillä (760-790 asteen kulmassa 30 minuutin ajan suojaavassa ilmakehässä). Baosteelin "kolmivaiheveto"-prosessi (kumulatiivinen muodonmuutos saavuttaa 65 %) osoittaa, että lopullisen kylmävedon muodonmuutosmäärän säätäminen 8-12 prosenttiin voi merkittävästi parantaa materiaalin iskunkestävyyttä matalassa lämpötilassa.

3. Valmiin tuotteen lämpökäsittely: Lopullisen normalisointikäsittelyn (ilmajäähdytys 900-930 asteessa) jälkeen metallografisen rakenteen tulee olla tasainen karkaistu bainiitti ja kovuus on säädettävä välillä 170-220 HB. Voimalaitosprojektin testiraportti osoittaa, että optimoiduilla prosesseilla käsitellyn T22-teräsputken murtumisaika oli 40 % pidempi kuin standardivaatimus 600 asteen /1000h virumismurtumistestissä.

 

SA213 T22 seosteräsputki Käyttöskenaariot:

Energiateollisuus: Tulistimet, joiden seinämän lämpötila on enintään 580 astetta, höyryputket ja jakoputket, joiden seinämän lämpötila on enintään 540 astetta ylikriittisissä kattiloissa. Esimerkiksi 1000 MW:n yksikkö vaatii noin 800 tonnia T22-teräsputkea.

Petrokemianteollisuus: Korkean{0}}lämpötilan ja-paineen laitteet, kuten hydrausreaktorit ja krakkausyksiköt, sekä apujärjestelmien putkistot ydinvoimaloissa.

Ilmailu: Lentokoneiden moottoreiden ja kaasuturbiinien korkean lämpötilan{0}}komponenttien (kuten polttokammioiden ja turbiinien siipien) on täytettävä äärimmäisten käyttöolosuhteiden vaatimukset.

 

SA213 T22 seosteräsputkitehdas

SA213 T22 Alloy Steel Tube  factory

‌Reaaliaikaiset-teräsputkivarastopäivitykset – tarkista ja varmista varasto nyt napsauttamalla!‌