Mikä on 335 P9 materiaali

A335 P9on saumaton ferriittisestä kromi-molybdeeniseoksesta valmistettu teräsputki, joka täyttää amerikkalaisen ASME/ASTM A335-standardin ja on erityisesti suunniteltu pitkäaikaiseen käyttöön korkeassa lämpötilassa ja 550-650 asteen paineessa. Sen tärkein etu johtuu sen tarkasta seossuhteesta; kromin ja molybdeenin synergistisen vaikutuksen kautta muodostuu tiheä oksidikalvo, joka parantaa hapettumisenkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Sillä on myös erinomainen virumisenkestävyys ja mekaaninen lujuus, mikä kestää tehokkaasti plastista muodonmuutosta ja käyttöiän heikkenemistä korkeissa lämpötiloissa.

Tavallisiin hiiliteräsputkiin verrattuna saumattomilla A335 P9 -teräsputkilla on huomattavasti parempia avainindikaattoreita, kuten korkean -lämpötilojen kestävyys ja korroosionkestävyys, mikä tekee niistä yhden suosituimmista putkimateriaaleista korkeapainekattiloissa, petrokemian teollisuudessa ja muissa korkealaatuisissa-sovelluksissa.

GNEE Group on johtava teräsputkien toimittaja Kiinassa, joka tarjoaa putkien konsultointi- ja käsittelypalveluita.Saumattomat teräsputket toimitetaan maailmanlaajuisesti, 10 vuoden takuu – hanki ilmainen näyte nyt!

 

ASTM A335 P9 seosteräsputki seosteräsputki Kemialliset koostumukset (%)

Sävellykset	Data
UNS:n nimitys-	K41545
Hiili (max.)	0.15
Mangaani	0.30-0.60
Fosfori (max.)	0.025
Pii (max.)	0.50
Kromi	4.00-6.00
Molybdeeni	0.45-0.65
Muut elementit	…

 

ASTM A335 P9 seosteräsputken mekaaniset ominaisuudet

Ominaisuudet	Data
Vetolujuus, min, (MPa)	415 Mpa
myötölujuus, min, (MPa)	205 Mpa
Venymä, min, (%), L/T	30/20

 

A335 P9 -kattilaputken valmistusprosessin pääkohdat

1. Sulatusvaihe: Käytetään kaksiprosessista jalostusmenetelmää, jossa käytetään valokaariuunia (LF), jossa fosfori- ja rikkipitoisuutta valvotaan tiukasti (molemmat enintään 0,025 %). Suuren terästehtaan tuotantotiedot osoittavat, että VD-tyhjiökaasunpoisto voi hallita vetypitoisuutta alle 1,5 ppm:n, mikä vähentää merkittävästi valkoisten pisteiden riskiä.

2. Lävistysmuovaus: Käytetään Mannesmannin vinovalssaamoa, jonka kuumennuslämpötila on säädetty 1200±20 asteeseen. Varsinaisessa käytössä lävistyskaran jäähdytysveden virtausnopeus on pidettävä vähintään 50 m²/h:ssa sisäisten pinnan halkeamien välttämiseksi.

3. Kylmävetoprosessi: Kylmävetoa käytetään ensisijaisesti putkille, joiden halkaisija on enintään 38 mm ja joiden muodonmuutos läpimenoa kohden on 15-25 %. Yksi yritys vähensi valmiin putken ovaalivirhettä 40 % optimoimalla suulakkeen kartiokulman (12 astetta 9 asteeseen).

4. Lämpökäsittelyn ohjaus: Normalisoivan lämpötilan on saavutettava 950-980 astetta, ja pitoaika on laskettu 2 minuutiksi seinämän paksuuden millimetriä kohden. Karkaisuprosessissa käytetään porrastettua lämmitysmenetelmää, jossa pidetään 650 astetta 2 tuntia, jota seuraa hidas jäähdytys jäännösjännityksen poistamiseksi tehokkaasti.

 

P9-{1}}korkeapaineisten saumattomien teräsputkien pääsovellukset ja tapaustutkimukset

1. Sähköteollisuus

Ylikriittiset generaattoriyksiköt: P9:ää käytetään kattiloiden tulistinputkissa, lämmittimissä ja päähöyryputkissa, jotka kestävät korkeita 550-650 asteen lämpötiloja ja yli 16 MPa:n paineita. Esimerkiksi P9-teräsputkia käyttävä 500 MW:n ylikriittinen voimalaitos säilytti vakaan suorituskyvyn 100 000 käyttötunnin jälkeen.

Ydinvoimalaitteet: P9:ää käytetään ydinreaktorin apuputkistojärjestelmissä korkean-lämpötilojen jäähdytysaineiden turvallisen kuljetuksen varmistamiseksi ja erinomaisen säteilynkestävyyden varmistamiseksi.

2. Petrokemianteollisuus

Jalostusyksikön lämmitysuuniputket: Petrokemian hankkeen hydrausreaktorin syöttöputkistossa käytetään P9-materiaalia, jonka käyttöikä korkeissa 600 asteen lämpötiloissa ja rikkivetykorroosiossa on yli kolme kertaa tavallista hiiliterästä pidempi.

Korkeapaineinen-hydrausyksikkö: P9-teräsputket kestävät yli 10 MPa:n painetta, ja niitä käytetään syttyvien ja räjähtävien aineiden kuljettamiseen, mikä on huomattavasti perinteisiä materiaaleja parempi turvallisuus.

 

A335 P9 Kattilaputkitehdas

API-sertifioitu teräsputkitoimittaja, jolla on 150 maan vientikokemus – ota meihin yhteyttä nyt!