Mikä on sa213 t11 materiaalin koostumus

Feb 05, 2026

ASME SA213 T11 seosteräsputki on laajalti käytetty teräsputkimateriaali korkeassa{0}}lämpötiloissa ja korkeapaineisissa-paineissa, ja se kuuluu ASTM A213 -standardin mukaiseen matala-seosteiseen teräsputkiin. Tämäntyyppisillä teräsputkilla on tärkeä asema sähkön-, petrokemian- ja kattiloiden valmistuksen kaltaisilla teollisuudenaloilla erinomaisen korkean lämpötilan ja korroosionkestävyyden ansiosta.

GNEE Group on erikoistunut kattilaputkien toimittamiseen, on ASTM-sertifioitu ja tarjoaa räätälöityjä teräsputkipalveluita.Tiedustele nyt – 20 ensimmäistä asiakasta saavat ilmaisen englanninkielisen sopimusmallin!‌

ASME SA213 T11 seosteräsputken kemiallinen koostumus koostuu pääasiassa kromista (Cr) ja molybdeenistä (Mo). Sen tyypillinen koostumus on: hiili (C) Enintään 0,15%, mangaani (Mn) 0,30-0,60%, fosfori (P) Enintään 0,025%, rikki (S) Vähintään 0,025%, kromi (Si) 0,0,0,0,0. 1,00-1,50 % ja molybdeeni (Mo) 0,44-0,65 %. Tämän koostumuksen ansiosta se säilyttää korkean lujuuden ja hapettumiskestävyyden korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä erityisen sopivan pitkäaikaiseen käyttöön alle 540 asteen työympäristöissä.

ASTM A213 /SA213 T11 Kemiallinen koostumus

Luokka	C Pienempi tai yhtä suuri kuin	Mn	P Pienempi tai yhtä suuri kuin	S Pienempi tai yhtä suuri kuin	Si Pienempi tai yhtä suuri kuin	Mo
SA213 T11 Koostumus	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.0	0.44~0.65

SA213 T11 Mekaaniset ominaisuudet

Luokka	SA 213 T11 vetolujuus, MPa	Myötölujuus, MPa
T11	415 min	205 min
SA 213 Gr T11 Tiheys	Venymä, %	Kovuus, HB
7,85 g/cc	30 min	179 max

Seosteräs T11 saumaton putki ulkohalkaisija ja toleranssi

Ulkohalkaisija	OD-toleranssi	WT-toleranssi	Ovaliteetti Toleranssi	Leikkauspituustoleranssi
OD Pienempi tai yhtä suuri kuin 12, 7 mm	± 0,13 mm	± 15 %	-	+ 3, 18 mm, - 0 mm
12, 7 mm < OD Pienempi tai yhtä suuri kuin 38, 1 mm	± 0,13 mm	± 10 %	max, 1,65 mm	+ 3, 18 mm, - 0 mm
38, 1 mm < OD Pienempi tai yhtä suuri kuin 88, 9 mm	± 0,25 mm	± 10 %	max, 2, 41 mm	+ 4, 76 mm, - 0 mm

ASTM A213/ ASME SA213 T11 seosteräsputki Seinämän paksuus ja toleranssi

Kuumavalssattu ASTM A213/ ASME SA213 T11 seosteräsputki	Ulkohalkaisija, mm	Toleranssi, %
	OD pienempi tai yhtä suuri kuin 101,6, WT pienempi tai yhtä suuri kuin 2,4	+40/-0
	OD pienempi tai yhtä suuri kuin 101,6, 2,4＜WT pienempi tai yhtä suuri kuin 3,8	+35/-0
	OD pienempi tai yhtä suuri kuin 101,6, 3,8＜WT pienempi tai yhtä suuri kuin 4,6	+33/-0
	OD≤101.6, WT>4.6	+28/-0
	OD>101,6, 2,4＜WT Pienempi tai yhtä suuri kuin 3,8	+35/-0
	OD>101,6, 3,8＜WT Pienempi tai yhtä suuri kuin 4,6	+33/-0
	OD>101.6, WT>4.6	+28/-0
Kylmävedetty ASTM A213/ ASME SA213 T11 seosteräsputki	Ulkohalkaisija, mm	Toleranssi, %
	OD pienempi tai yhtä suuri kuin 38,1	+20/-0
	OD>38.1	+22/-0

A213 T11 kattilaputki Tuotantoprosessin keskeiset tekniikat

A213 T11 saumaton teräsputki valmistetaan käyttämällä yhdistettyä kuumavalssaus- ja kylmävetoprosessia. Ydinprosessit sisältävät:

1. Putken valmistelu: Puhdasta terästä valmistetaan sähköuunisulatus- ja LF-jalostusprosessilla, joka säätelee P- ja S-pitoisuuksia<0.025%.

2. Lävistysmuovaus: Vinossa rullaava lävistys suoritetaan noin 1200 asteen kulmassa muodostaen putken Mannesmannin muodonmuutosmekanismin kautta.

3. Kylmätyöstö: Monivaiheinen kylmäveto yhdessä välihehkutuksen kanssa varmistaa, että valmiin putken mittatarkkuus on ±0,1 mm.

4. Lämpökäsittelyprosessi: Normalisointi- ja karkaisukäsittelyt varmistavat yhtenäisen ferriitti-perliittimikrorakenteen, jonka kovuus säädetään välillä HB170-220.

A213 T11 Kattilaputki Sovellukset:

1. Voimalaitosten kattilajärjestelmät: Käytetään tulistimen ja lämmitysjärjestelmän putkistona, kestävät äärimmäisiä 580 asteen /15 MPa:n olosuhteita. Ylikriittisen yksikköprojektin tiedot osoittavat, että T11-teräsputkilla on vain 0,2 % virumismuodonmuutos 100 000 käyttötunnin jälkeen.

2. Öljynjalostusyksiköt: Käytetään putkilinjoina hydrausreaktoreissa, joiden vetyeroosionkestävyys on parempi kuin ruostumattoman teräksen 304.

3. Ydinvoiman apujärjestelmät: Käytetään toisiosilmukan lämmönvaihtoputkina AP1000-yksiköissä, joiden kumulatiivinen käyttömäärä ylittää 2000 tonnia.