Mikä on 12Cr2Mogin saumattoman teräksen putken materiaali

Nykyaikaisen teollisuuden "verisuonten", korkeapaineisen seoksen saumattomat teräsputket käytetään laajasti sähkön, petrokemikaalien, ydinvoiman jne. . pelloilla ja suorita nestekuljetus- ja rakennetuen tehtäviä korkean lämpötilan ja korkeapaineympäristöjen ., kuten 12Cr2MOG-meretöntä terästä. Kattilat ja hydrausreaktorit niiden erinomaisesta kattavasta suorituskyvystä . johtuen tässä artikkelissa yhdistyvät GB/T 5310-2023 -standardi analysoimaan syvällisesti materiaaliominaisuudet, kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja tyypilliset sovellusputket.}}}}}}}}}}.

1. Millainen saumaton teräs putken seosmateriaali on 12Cr2Mog?
12CR2MOG on vähäiseospearlite-lämmönkestävä teräs, joka koostuu pääasiassa seoselementeistä, kuten kromi (cr) ja molybdeenum (MO) ., se kuuluu GB/T 5310-2023}}}} "saumattomaan teräksiseen kokoonpanoon korkea-asteen koostumukseen" standardi.. Korroosionkestävyys ja prosessointi suorituskyky, ja se sopii äärimmäisiin työolosuhteisiin, joiden työpaine on suurempi tai yhtä suuri kuin 9 . 8MPA ja lämpötila 450 astetta ~ 650 astetta {. Materiaali valmistetaan kuuman valssaus- tai kylmän piirustusprosessin avulla, ja rakeiden hienosäätö- ja yhtenäisen rakenteen ominaisuuksilla on ja pystyy kestämään pitkän aikavälin korkean teemperatuurivirheen ja vaihtoehtoisten kuormitusten.

2. 12 CR2MOG -seos saumattoman teräksen putken toteutusstandardi
12Cr2Mog Saumaton teräsputki tuotetaan tiukasti GB/T 5310-2023 -standardin mukaisesti, joka toteutettiin 1. huhtikuuta 2024, korvaamalla standardin 2017 version ja vahvistamalla terästen teknisiä vaatimuksia ultra-superkriittisten yksiköiden . uuden standardin mukaisten standardien kanssa, jotka 12MOG-teräksisen terästä Käsittelyprosessi ja kuumien laajennusteräsputkien muodonmuutoskerroin nostetaan 3 . 0: een terästen puhtauden ja mekaanisten ominaisuuksien stabiilisuuden varmistamiseksi ., jokaisen teräsputken on suoritettava hydraulinen testaus (maksimaalinen paine 20mPa) ja vanhentumattoman testien, joka kattaa monenlaiset testausmenetelmät.

3. 12CR2MOG -seosmateriaalin kemiallinen koostumus ja analyysi GB/T 5310 -standardin mukaisesti
GB/T 5310-2023 -standardin mukaan 12CR2MOG: n kemiallinen koostumus (sulamisanalyysi) on esitetty seuraavassa taulukossa:

Kromi (CR): parantaa hapettumiskestävyyttä ja korkean lämpötilan lujuutta, muodostaa teräspinnalla tiheän oksidikalvon korkean lämpötilan korroosion estämiseksi .
Molybdeeni (MO): parantaa virumiskestävyyttä, estää karbidin saostumista ja parantaa pitkäaikaista korkean lämpötilan stabiilisuutta .
Hiili (C): Parantaa matriisin voimakkuutta kiinteän liuoksen vahvistamisen avulla, mutta pitoisuutta on tiukasti ohjattava hitsaushalkeamien . välttämiseksi .
Mangaani (MN): Parantaa teräksen sitkeyttä ja prosessointia ja synergoi piin kanssa parantamaan deoksidaatiotehosteita .

4. gb/t 5310 standardi 12Cr2Mog Aseos Materiaali Korkeapaine kattilan saumaton teräs putken mekaaniset ominaisuudet ja analyysi
Gb/t 5310-2023 määrittelee selvästi 12CR2MOG: n huoneenlämpöisen mekaaniset ominaisuudet:

Korkea lujuus: Vetolujuus 450 ~ 600MPA varmistaa, että teräsputki ylläpitää rakenteellista vakautta korkean paineessa ja täyttää voimalaitoksen kattilan superheaterien, uudelleenharjoittajien ja muiden komponenttien kuormitusvaatimukset .
Korkea sitkeys: Pitkittäisvaikutusenergian vaatimus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 40J, antaa sen vastustaa tehokkaasti dynaamisia kuormituksia, kuten maanjäristyksiä ja veden vasaraa, mikä vähentää hauran murtuman riskiä .
Väsymiskestävyys: Optimoimalla lämpökäsittelyprosessi (kuten normalisointi + karkaisu), 12CR2MOG: n raekokoa säädetään tasolla 5 ~ 8, mikä parantaa merkittävästi kykyä vastustaa väsymyshalkeaman kasvua .

5. Pääsovellusalueet ja GB/T 5310: n standardi 12CR2MOG-seoksen saumattomat teräsputket

• Sähköteollisuus

Ultra-superkriittisissä voimalaitosten kattiloissa 12CR2MOG: ta käytetään usein korkean lämpötilan uudelleenkäyttöputkien osien . valmistukseen, kotimainen 660MW-yksikkö käyttää tätä materiaalia ja on toiminut 100, 000 tuntia 620 asteessa ja 25MPA: lla ja ylläpitää edelleen hyvää pitkää lujuutta ja höyrynoppilaitosta vastus.}}}}}}}}}} Kerroin (12 . 5 × 10⁻⁶/ aste) vähentää tehokkaasti lämpörasitusta käynnistyksen ja sammutuksen aikana ja pidentää laitteiden käyttöikää.

• Petrokemian teollisuus

Hydrockacking-yksikössä 12CR2MOG-teräsputkea käytetään vetyväliaineen kuljettamiseen 480 asteessa ja 15MPA . jalostamon hydrausreaktori käyttää tätä materiaalia . Nelson-käyrän todentamisen kautta, sen vetykorrosioiden vastus täyttää 4MPA: n hydrogenin paineen ja 454-asteisen ympäristön {9}. Hitsaussuorituskyky (suositeltu e 8018- b2 hitsausmateriaali + 180 asteen esilämmitys) varmistaa paikan päällä olevan asennuksen laadun monimutkaisissa työolosuhteissa .

• Ydinvoimakenttä

Kolmannen sukupolven ydinvoimalaitoksen apujärjestelmässä 12CR2MOG: ta käytetään korkean lämpötilan ja korkeapaineisen höyryveden putkilinjojen . valmistukseen esimerkiksi ydinvoimalaitoksen höyrygeneraattorin toissijainen sivuputki ja toimii 300-asteen ja 17MPA: n.}}}}}}} -suhteilla. testit .

• Hiilikemianteollisuus

Hiilen ja kaasuprojektissa 12CR2MOG-teräsputkia käytetään hiilen kaasun kaasun kaasukuljetukseen . hiilen ja kaasun yksikön kaasunpoistoputkistossa . 550 asteen työolosuhteissa ja 4 . 5MPA, sen H₂s-korrosiokestävyys on enemmän kuin 3-aikainen.

Johtopäätös
Koska GB/T 5310-2023 -standardin ydinmateriaali, 12CR2MOG -saumattomasta teräksestä valmistetun teräksen putkesta on tullut "kultainen putki" korkean lämpötilan ja korkean paineen kentällä sen tarkan kemiallisen koostumuksen, erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja laajan sovelluksen sopeutumisen . avulla, toteuttamalla tiukasti standardit ja spesifiset standardit, 12Cr2 -kannet ja yhdistämällä suorituskyvyn ansiot 12 Takaukset teollisuudenalojen, kuten virran, petrokemikaalien ja ydinvoiman ., turvalliselle ja tehokkaalle toiminnalle kehitettäessä esiin nousevia kenttiä, kuten ultra-superkriittinen sähköntuotanto ja vetyenergian varastointi ja kuljetus, 12Cr2MOG: n sovellusnäkymät laajennetaan edelleen, työntäen teollisuusmateriaalitekniikkaa korkeammalle tasolle.}}}}}}}