316 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien vuotojen hitsaussyyt ja tunnistusmenetelmät

316 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien toimittaja-GNEE

Hitsauksen vuodon tunteminen tarkoittaa yleensä hitsauksen olemassaoloa, ei hitsattua hitsausprosessia, hitsausvuoto on helppo aiheuttaa laatuonnettomuuksia. Hitsausvirheet johtuvat yleensä näistä syistä, voi olla liian korkea sulanut virta tai virta on liian pieni hitsattavaksi, säädä vain sopiva virta; voi olla, että poltin vasen tai oikea ei ole kohdistettu tai polttimen asento on liian korkea, säädä koneen päällikkö on poltin kohdistettu hyvä; ei saa olla argonia, hitsauspalo ei ole keskitetty, vaihda argon siihen; voi olla muotit ja teräsnauhat vedellä tai öljyllä, jolloin hitsin palo ei ole keskittynyt, käyttämällä vettä, tärpättiä tai tolueenia puhdistaa teräsnauhat ei ole ongelma. Vesi, tärpätti tai tolueeni teräshihnan puhdistamiseen ei ole ongelma. Tietysti on muitakin tekijöitä, jotka aiheuttavat ruostumattoman teräksen 316 putken vuotohitsauksen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lisäksi on myös tarpeen ryhtyä ennaltaehkäiseviin toimenpiteisiin virtauksen laadun tarkastuksen lisäämiseksi ja lopputarkastuksen tiheyden lisäämiseksi, jotta vältytään vuotohitsauksilta ja tyhjähitsauksilta, joita ei pätevä luovuttaa seuraavaan prosessiin. Siksi on erittäin tarpeellista käyttää jonkinlaista menetelmää vuotohitsauksen havaitsemiseksi.

Voit havaita, onko 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien hitsausvuotohitsaus, voit käyttää värivirheiden havaitsemista, väritarkastus on ainetta rikkomaton testausmenetelmä. Se on pinnantarkastusmenetelmä, jota käytetään pääasiassa pintavaurioiden, kuten paljaalla silmällä havaitsemattomien halkeamien, havaitsemiseen, kuten pinnanläheisten vikojen (halkeamien), huokoisuuden, huokoisuuden ja erottelun, vikojen, kuten kerrosten, 316-teräsputken tunkeutumisen puute ja liitoksen puute (tunnetaan myös nimellä PT-tarkastus). Se soveltuu tiheiden metallimateriaalien (hitsausten), ei-metallisten materiaalien ja vikojen (halkeamien, huokoisuus jne.) tarkastamiseen tuotteen pinnalla.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Color penetrant flaw ilmaisimen perusperiaate: materiaalin pinta peitetään väriaineella ja sitten väriaine tunkeutuu vaurioituneeseen kohtaan. Jonkin ajan kuluttua väriaine huuhdellaan pois pinnalta. Kehitetylle pinnalle levitetään kehite. Koska väriaine tunkeutuu siihen, ruostumattoman teräsputken 316 vaurioitunut osa näkyy selvästi.

Infrapunavuotohitsauksen havaitsemislaitteita käytetään yleensä havaitsemaan, onko hitsausvuoto. Infrapunavuotohitsauksen havaitseminen on rikkomaton testi, jossa komponentin infrapunasäteilyn mittausmenetelmällä saadaan pintalämpötila tai lämpötilajakauma sen selvittämiseksi, onko käyttötilatekniikassa sisäisiä vikoja. Jos hitsausvuoto löytyy, laite antaa hälytysviestin ja tuotantokone katkaisee automaattisesti hälytystä vastaavan ruostumattoman teräsputken 316 estääkseen putken valumisen seuraavaan prosessiin.

Yllä on 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien vuotojen hitsaussyitä ja havaitsemismenetelmiä. Vuotohitsaukseen on monia syitä, joista on vaikea määrittää, mikä, mutta myös ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä on toteutettava. Voit havaita, onko putken vuotohitsaus, voit käyttää väritysvirheen havaitsemisagenttia, infrapunavuotohitsauksen havaitsemislaitteita. Vuotohitsaus aiheuttaa tiettyjä taloudellisia menetyksiä ja hukkaa, joten 316:ssa ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on hitsattava, jotta voidaan estää hitsatun putken vuotohitsaus, ei hitsata läpi ja muut ilmiöt.