Korkeapaineinen saumaton putki 10Cr9Mo1VNb

• Tuotantoprosessi

10Cr9Mo1VNb korkeapaineteräsputken tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:

1. Teräksenvalmistus: ota käyttöön sähköuunin teräksenvalmistus- tai muuntajateräksenvalmistusprosessi korkealaatuisen raudan jalostamiseksi teräkseksi.
2. Valssaus: teräs kaadetaan kuuma- ja kylmävalssaukseen tarvittavan putkiaihion muodostamiseksi.
3. lämpökäsittely: aihio karkaistaan ​​korkeassa lämpötilassa sen mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
4. Viimeistely: Putkien oikaisu, hionta ja pintakäsittely niiden mittatarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.
5. Tarkastus: Tarkista valmis teräsputki tarkasti varmistaaksesi, että se täyttää asiaankuuluvat standardit ja asiakkaiden vaatimukset.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Kiinteistön ominaisuudet

10Cr9Mo1VNb korkeapaineisella seosteräsputkella on seuraavat suorituskykyominaisuudet:

1. Korkean lämpötilan lujuus ja virumislujuus: seosteräsputkella on erinomainen korkean lämpötilan lujuus ja virumislujuus, ja se voi toimia vakaasti pitkään korkeassa lämpötilassa.
2. korroosionkestävyys: seosteräsputkella on hyvä korroosionkestävyys, se kestää erilaisten kemiallisten välineiden eroosiota käyttöiän pidentämiseksi.
3. hyvä hitsausteho: seosteräsputkella on hyvä hitsausteho, se voi täyttää erilaisten hitsausprosessien vaatimukset.
4. Korkea lämmönjohtavuus: seosteräsputkella on korkea lämmönjohtavuus, joka voi tehokkaasti siirtää lämpöä ja vähentää lämmönkestävyyttä.
5. Käsittelyn suorituskyky: seosteräsputkella on hyvä prosessointikyky, se voi täyttää eri käsittelytekniikan vaatimukset.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Sovellus

Koska 10Cr9Mo1VNb saumattomalla teräsputkella on erinomaiset suorituskykyominaisuudet, sitä käytetään laajalti seuraavilla aloilla:

1. petrokemian teollisuus: käytetään öljykrakkausputkien, lannoiteputkien, hydraulisten tukien jne. valmistukseen.
2. Sähkövoimateollisuus: käytetään kattilaputkien, lämmönvaihdinputkien jne. valmistukseen.
3. Ydinenergia-ala: käytetään ydinreaktoriputkien, venttiilien ja muiden avainkomponenttien valmistukseen.
4. Koneteollisuus: käytetään kompressorien, pumppujen, puhaltimien ja muiden laitteiden putkistojärjestelmien valmistukseen.
5. Muut kentät: käytetään laivojen putkistojärjestelmän, lääketeollisuuden putkistojärjestelmän jne. valmistukseen.