Mitä eroa on kuumasinkityksen ja kylmäsinkityksen välillä
Dec 04, 2023
Kuumasinkitys- ja kylmäsinkitysputkitoimittaja-GNEE
Mitä eroa on kuumasinkityksen ja kylmägalvanoinnin välillä?
Kuumasinkitys ja kylmäsinkitys ovat molemmat sinkin käsittelytekniikoita. Niiden valmistustapa on hyvin erilainen, mutta ne näyttävät samanlaisilta. Kuinka tehdä ero kuumasinkityksen ja kylmäsinkityksen välillä? Kuumasinkityn ja kylmäsinkityksen erojen ymmärtäminen voi estää toimintahäiriöitä tai vaurioita instrumentteihin, laitteisiin ja muihin.

Valmistusprosessit ovat erilaisia
Kuumasinkitys (kuumasinkitys) tarkoittaa työkappaleen upottamista pinnoitusliuokseen käsittelyn jälkeen. Yksi kuumasinkityksen eduista on, että koko osa on peitetty, mukaan lukien reunat, hitsit jne., jolloin saadaan täydellinen korroosiosuojaus. Se on kemiallinen reaktio ja suosituin galvanointimenetelmä, jota käytetään laajalti rakennusteollisuudessa.
Kylmäsinkitystä kutsutaan myös sähkösinkimiseksi. Rasvanpoiston ja peittauksen jälkeen työkappale asetetaan sinkkisäiliöön ja liitetään elektrolyysilaitteistoon. Virta liikkuu suunnassa positiiviselta elektrodilta negatiiviselle elektrodille muodostaen sinkkikerroksen.
Differentiaalinen sinkkipinnoite
Tällä menetelmällä voidaan saavuttaa jopa 45 µm:n paksuudet. Galvanoidun kerroksen paksuuteen vaikuttavat monet tekijät, mukaan lukien teräksen pinta, aika, jolloin teräs upotetaan kylpyyn, teräksen koostumus sekä käytetyn teräksen koko ja paksuus.
Kylmäsinkitykseen verrattuna kuumasinkimisessä on paksumpi pinnoite, joka on useita kertoja kylmäsinkitykseen verrattuna, jopa 30-80um. Lisäksi sillä on vahva tarttuvuus ja korkea korroosionkestävyys, se ei ole helppo pudota ja sillä on pitkä käyttöikä. Sähkösinkityn teräksen pinta on yleensä sileä, tasainen, hopeanharmaa eikä sisällä sinkkiroiskeita.
erilaisia sovelluksia
Kuumasinkitys soveltuu erikokoisille työkappaleille, erityisesti suhteellisen "karkeiden" työkappaleiden, kuten tien suojakaiteiden, voimatornien, suurikokoisten kiinnittimien ja muiden suurten ulkoterästyökappaleiden pitkäaikaiseen ruosteenestoon. Esimerkiksi varhaiset rautaiset vesiputket kuumapinnoitettiin.
Kylmäsinkitys on pohjimmiltaan fysikaalinen käsittely. Koska pinnoite on ohut, yleensä 5-30um sisällä, korroosionkestävyys on suhteellisen heikko ja sinkkikerros on helppo pudota pois. Soveltuu ruosteenesttoon sisätiloissa tai pienille työkappaleille, kuten alustan pohjalle, paneeleille tai muille pienille kiinnikkeille.
Hintaero
Kuumasinkitys vaatii enemmän sinkin kulutusta, ja kerrotaan, että pinnoitteen paksuus on noin 50-60 % kalliimpi kuin sähkösinkitys. Sähkösinkityksen kustannukset ovat todellakin alhaisemmat, mutta kuumasinkimällä voidaan saavuttaa massatuotanto ja sen käyttöikä on pidempi, mikä on pitkällä aikavälillä kustannustehokasta.

